液壓油缸(gāng)抽芯的優點
液(yè)壓機是一種利(lì)用液體靜壓力(li)來加工各種材(cái)料的機械，液壓(ya)機一般由本機(ji)(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系(xì)統三部分組成(chéng)。下面液壓油缸(gang)廠家就來說說(shuō)液壓機油缸的(de)優缺點。
1、由于氣(qi)動系統使用壓(yā)力一般在0.2-1.0Mpa範圍(wéi)之内，因此氣缸(gāng)是不能做🙇🏻為大(dà)功率的動力元(yuan)件來使用油缸(gang)的，液壓缸就✏️可(kě)以做比✂️較大💃🏻的(de)功率的元件來(lái)使用，或者使用(yòng)油缸系統。
2、從介(jie)質講空氣是可(kě)以用之不竭的(de)，沒有費用和供(gong)應方♍面的🧑🏾🤝🧑🏼困難(nan)，将用過的氣體(ti)直接排入大氣(qì)，處理方便，不會(hui)污染液壓油。
3、空(kong)氣黏度小，阻力(lì)就小于液壓油(yóu)。
4、但因為空氣的(de)壓縮率遠大于(yú)液壓油，所以它(ta)的工作平穩性(xìng)和響應方面就(jiù)差好多了。油缸(gāng)的加工缸筒作(zuo)為油缸、礦用單(dan)🈲體支柱、液壓支(zhi)架、炮管等産品(pǐn)的主要部件，其(qí)加工質量的好(hao)壞直接影響整(zheng)個産品的壽命(mìng)和可靠性。缸筒(tǒng)加工要求高，其(qi)内表面粗糙度(dù)要求為Ra0.4～0.8μm，對同軸(zhóu)度、耐磨性要求(qiú)嚴格。缸筒的基(ji)⁉️本特征是深孔(kǒng)加工，其加工一(yi)直困擾加工人(rén)員。
采用滾壓加(jiā)工，由于表面層(céng)留有表面殘餘(yu)壓應力，有助于(yú)表面微小裂紋(wen)的封閉，阻礙侵(qin)蝕作用的擴♍展(zhan)。從而提高表面(mian)抗腐蝕能力，并(bing)能延緩疲勞裂(liè)紋的産生或擴(kuo)大，因而提高缸(gāng)筒疲勞強⭐度。通(tong)過滾壓成型，滾(gun)壓表面形成一(yī)層冷作硬化層(ceng)，減少了磨削✉️副(fu)接觸表面的彈(dàn)性和塑性變形(xing)，從而提高了缸(gang)筒内壁的耐磨(mo)性，同時避免了(le)因磨削引起的(de)燒傷。滾壓後，表(biǎo)面粗糙度值的(de)減🈲小，可提高配(pei)合性質。
液壓油(yóu)缸的缺點：
1、液壓(ya)油缸的設計公(gōng)式不盡合理，無(wu)法取得較大的(de)安全系數🐪，因此(cǐ)液壓油缸的結(jie)構和強度設計(ji)理論還比🐅較滞(zhì)後，導緻其運動(dòng)特性受一定的(de)局限性。
2、液壓油(yóu)缸受力情況估(gū)計不足，仍難免(miǎn)出現不安全🈲情(qing)況，例如：油缸内(nèi)的活塞杆斷裂(liè)。
3、液壓油缸跟氣(qì)缸相比，易漏油(yóu)(工作介質液壓(yā)油是個不小的(de)消耗。)
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