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液壓(ya)系統發熱,振(zhèn)動,洩漏影響(xiǎng)及解決方法(fǎ)
1、發熱
由于傳(chuán)力介質(液壓(yā)油)在流動過(guo)程中存在各(gè)部位流速的(de)⁉️不㊙️同,導緻液(yè)體内部存在(zai)一定的内摩(mó)擦,同時液體(ti)和管路内壁(bi)🧡之間也存在(zài)摩擦,這些都(dōu)是導緻液壓(ya)油溫度升高(gāo)的原因。
溫度(dù)升高将導緻(zhi)内外洩漏增(zeng)大,降低其機(ji)械效率。同💋時(shí)由于較高的(de)溫度,液壓油(yóu)會發生膨脹(zhàng),導緻壓💃🏻縮性(xing)增大,使控制(zhi)動作無法很(hen)好的傳遞。
解(jiě)決辦法:發熱(rè)是液壓系統(tǒng)的固有特征(zheng),無法根除隻(zhī)💃🏻能盡量減輕(qīng)。使用質量好(hǎo)的液壓油、液(yè)壓管路的布(bù)置中應🍓盡量(liang)🏃避免彎頭的(de)出現、使用高(gao)質量的管路(lù)以及✔️管接頭(tóu)、液壓閥❓等。
2、振(zhèn)動
液壓系統(tong)的振動也是(shì)其痼疾之一(yī)。由于液壓油(you)在管路中的(de)高速流動而(ér)産生的沖擊(jī)以及控制閥(fa)打♻️開關閉過(guò)程中産生的(de)沖擊都是系(xì)統發生振動(dong)的原因。強的(de)振動會導緻(zhi)系統控制動(dòng)作發生錯誤(wù),也🎯會使系統(tong)🙇♀️中一些較為(wei)精密的儀器(qi)發生錯誤,導(dao)緻系統故障(zhàng)。
解決辦法:液(ye)壓管路應盡(jin)量固定,避免(mian)出現急彎。避(bi)免頻繁🙇♀️改✏️變(biàn)液流方向,無(wu)法避免時應(ying)做好減振措(cuo)施。整個液壓(yā)系統應有良(liáng)好的減振措(cuò)施,同時還要(yào)避免外來振(zhèn)源對系統的(de)影響。
3、洩漏
液(ye)壓系統的洩(xie)漏分為内洩(xiè)漏和外洩漏(lòu)。内洩漏指洩(xiè)漏過程發㊙️生(shēng)在系統内部(bu),例如液壓缸(gāng)活塞兩邊的(de)洩漏、控制閥(fá)閥芯與閥體(tǐ)之間的洩漏(lòu)等。内洩漏雖(suī)然不會産生(shēng)液壓油的損(sun)失,但是由于(yú)發生洩漏⛷️,既(jì)定的控制動(dòng)作可能會受(shou)到影響,直至(zhì)📱引起系統🚶故(gu)障。外洩漏是(shi)指發生在系(xì)統和外部環(huán)境之間的❄️洩(xie)漏。
液壓油直(zhi)接洩漏到環(huan)境中,除了會(huì)影響系統的(de)工作環境外(wài),還會導緻系(xì)統壓力不夠(gòu)引發故障。洩(xie)漏到環境中(zhong)的液📞壓油還(hai)有發生火災(zai)的危險。
解決(jué)辦法:采用質(zhi)量較好的密(mi)封件,提高設(she)備的加工精(jīng)度。
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